400多家企业中脱颖而出 能效水平进入行业三强

中国石油化学工业电石生产企业综合能耗评比前10名

    最近，米兰网汝州电化有限公司被中国石油和化学工业联合会授予2016年度能效领跑者标杆企业称号，同时在包括400多家电石生产企业的综合能耗评比中位列第3名。昨日，记者在该公司看到了刚刚领回的相关奖牌和表彰文件。
    据了解，中国石油和化学工业联合会此次确定的电石生产企业综合能耗排名，前3名分别为新疆天业（集团）有限公司、新疆中泰矿冶有限公司、米兰网汝州电化有限公司。排名前10的企业中，其他9家企业产能均高于汝州电化公司。
    “能取得这样的成绩，得益于集团大力发展混合所有制经济带来的政策助力和推进职业经理人选聘迸发的机制活力，得益于集团内部产业链产生的互补优势。”该公司党委书记、董事长张登跃说，“我们大力推进市场化选聘经理人，严格内部管理，预计今年8月份能实现盈亏平衡。”
    今年4月份，该公司董事会把选人用人与市场接轨，选聘在国内电石行业工作多年、有着丰富管理经验的安延雷为总经理，制定了经理层根据经营业绩按比例提成，上不封顶、下不保底的薪酬制度。
    该公司新经理层履职后，集中力量消除了长期制约企业发展的瓶颈，优化了生产流程。在确保安全的基础上，该公司电石月产量由4月份的1.5万吨迅速上升到5月份的2.6万吨，6月份达到4万吨，首次超出3.75万吨的设计产能，7月份保持了4万吨的水平，企业生产成本大幅降低。
    能耗支出占该公司总成本的近90%。针对此，该公司对标行业综合能耗先进企业，把全部8台电石炉分别作为考核单元，以8台电石炉的月均产量、耗电量作为考核依据，对负责每台电石炉的班组进行考核，奖优罚差。同时，该公司以上年度材料费基数作为标准，将综合材料费节约部分的10%用于奖励职工。一系列举措使该公司吨电石综合材料费由以前的180元降到了现在的50元。
    该公司还通过管理和科技创新减人增效，自主加工了电石炉堵眼机，使单台电石炉用工人数由10人减少到5人；在生产现场安装摄像头，使巡检工由2人减少到1人；投入200万元研制了兰炭自动卸料系统，每年可节省4000多万元，卸车人员由18人减至1人；新投用了回转窑和自动上料系统，每月可降低成本500万元。同时，该公司对减少用人的岗位做到减人不减奖金，调动了基层单位减人增效的主动性。
    目前，该公司用工数和月工资费用已分别由2015年的1600人、600多万元下降到了829人、390万元，电石炉岗位职工月收入由以前的3000元左右增长到6000元左右。